原料要求

粉狀物、塊狀料或水果可直接投入

必須先將物料融化混合為流體后方可均質

易損耗件

兩年內無需更換配件，無易損件

均質閥、密封件使用兩、三個月便需要經常更換

生產操作

靈活、簡便、無需專人操作

需專人操作、調節

耗能

耗電量為高壓均質機的1/3

耗電量高，能源浪費

適應范圍

適用范圍廣

不適宜高粘度的物料

酸堿性

適應性強

適應性弱

均質效果

均質細度可達1μm以下，穩定性好

均質細度小，穩定性好。不過在某些行業效果較差

綜合效果

混料、殺菌、均質同時完成

只能單獨均質用

清洗方法

自動清洗

清洗復雜

宏觀
均質
機理

剪切作用

主要通過液滴在高速旋轉的轉子和定子間的間隙內被剪切，以及由此間隙和轉子——定子上小孔射流的綜合效應來實現。

料液在高壓下流過縫隙時，液滴先是被延伸，后因通過閥時的渦動作用，使延伸部分剪切拉碎。

撞擊作用

高速旋轉的液滴受慣性離心力的推動，具有極大的沖擊力，因而產生撞擊作用。

在均質閥縫隙中高速沖出的液流出口處置有擋圈，因而產生高速撞擊作用。

空穴作用

離心力的作用使未進入環隙時的液體具有一定壓力，而進入環隙后成為高速旋轉液流，液體離開定子小孔后壓力又回升，所以也有一定的空穴效應

液流進口處靜壓很高，過狹縫時，靜壓能轉化為動能，壓力迅速大幅度地下降，在其縫隙內瞬時引起空穴現象，離開縫隙后壓力的回升又使空穴消失，因而使液滴破碎

微觀
均質
機理

高剪切均質機高速旋轉時的液滴流動狀況相當復雜，主要受控于作用在液滴表面不斷變化的流動速度和由此產生的脈動壓力，從而發生了分裂液滴的張力，使液滴破裂。

高壓均質機提供給液滴破裂的能量來自于料液在進口處攜帶的*靜壓能。

型號

l/h

rpm

m/s

kW

GRS 2000/4

300-1,000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS 2000/5

1,000-1.500

10,500

44

7.5

DN40 /DN 32

GRS 2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50 / DN50

GRS 2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80 /DN 65

GRS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150 /DN 125

GRS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200 /DN 150